3月22日下午，江苏千和装配式建筑科技股份公司的装配式混凝土部品部件智能制造车间内，自动化生产线上的各种部件从组模开始，历经钢筋绑扎、混凝土浇筑等程序，最终变成了预制构件。整个流水线只需要工人将程序写入电脑，按下操作按钮，即可由机器自动完成整个工序。

据悉，千和装配式建筑公司主要从事新型绿色节能建筑材料的研发、生产和销售，先后投入1亿元，建设了装配式混凝土部品部件智能制造车间。去年，该车间成功获评省智能制造示范车间。“我们智能车间的生产效率远远高于同行企业，虽然减少用工80人，但是生产效率却提高了80%，库存和半成品减少了20%—30%，交货期由8个月缩短至4个月，产品生产成本下降了6%—12%。”该公司生产部负责人杭强介绍，“我们的产品也越来越受市场欢迎，今年一季度，公司实现开票销售2亿元。”

智能制造示范车间建设是企业高效发展的“助推器”。近年来，我区积极抢抓“智改数转”发展机遇，引导和支持中小企业走高端化、智能化、绿色化发展之路，聚力建设智能制造示范车间，全力推动数字经济与实体经济的深度融合，不断提升企业内涵发展能力，为推动全区经济高质量发展提供强劲动能。截至去年底，全区累计建成10家省级智能制造示范车间。

着眼于做好“智能”文章，我区加大摸排力度，选择自动化信息化水平较高、提升潜力较大、示范带动作用明显的企业，建立智能车间培育库，分行业、分层次为企业智能化改造、数字化转型明确路径和方向。“今年重点培育和阳智能、科维仪表、乐士源等10家企业建设智能车间，计划创成3家省级智能制造示范车间。”区工信局投资科相关负责人说。

3月21日上午，在江苏欧焙佳食品有限公司冷冻蛋糕坯生产车间内，流水生产线上的自动化、半自动化的加工流程次第推进。该车间今年申报了省级智能制造示范车间，总投资3000万元，购置了自动磕蛋清洗一体机、配料打发机等智能设备，配套建设了智能仓储库，并陆续上线实施了EPR、MES、能源消耗自动监控系统、生产设备监管平台等应用系统，从信息化方面全力保障企业的智能化生产。“通过对比智能车间建设前后，车间年产出由2980万元，增长至3478.64万元，增长率为16.7%。”该公司制造中心副总经理潘高凡介绍，“非常感谢区工信局投资科的工作人员，在车间建设初期就鼓励我们建设智能车间，还为我们介绍区内成功建成省级智能车间企业的经验，指导我们食品行业智能车间建设重点要放在食品安全方面，确保生产流程可追溯。”

我区在加强业务指导上狠下功夫，广泛开展企业调研，邀请专家上门进行业务指导服务，主动了解企业需求，安排企业智能化、数字化改造服务商和系统集成商主动上门为企业提供解决方案。“下一步，我区将引导企业以智能制造示范车间为标杆，推动企业更大力度应用新技术、新模式、新装备，提高企业的智能制造水平和市场竞争力，不断构建制造业竞争新优势，为工业经济高质量发展提供有力支撑 。”区工信局相关负责人表示。（胥艳 刘婕）