一块能让雨水直接渗透的透水砖，一批不见扬尘的水泥生产线，一套灵活精细的小型构件工艺……在亭湖，传统建材产业的“高耗能”标签正在被逐一撕去。取而代之的，是一场以绿色低碳为核心的系统性变革。
新材料赋能 解锁绿色新路径
自动化搅拌系统精准配比原料，经流水线输送至成型工位，短短几分钟，一块块质地密实的路面砖便初步成型——这是盐城市荣立新型建材有限公司虎牌生产线车间的日常。全程自动化作业无缝衔接，整条生产线高效有序运转，不见传统建材生产的粉尘与杂乱。
“你可别小瞧这块砖头，它可是海绵城市建设的‘主角’——透水砖。”该公司生产部负责人庞经理介绍，以前城市道路、广场多为水泥地，雨水难以下渗，而他们生产的透水砖能让雨水顺利渗透地面、渗入土壤，还能在渗透过程中净化雨水。
作为深耕路面砖、路缘石、生态砌块生产销售的企业，荣立新型建材的产品广泛应用于道路建设、市政工程、园林景观、水利开发等领域，可充分满足不同工程场景的多样化、高品质需求。
在透水砖生产中，公司积极采用低碳环保新材料体系，从原料端实现节能降碳。使用少量建筑垃圾再生骨料替代部分天然砂石，减少矿产开采与运输能耗；选用低碳水泥与矿渣基复合胶凝材料，降低熟料用量，从生产源头实现节能减碳。
“通过新材料的系统应用，不仅显著提升透水砖的抗冻、耐磨、防堵塞性能，有效延长产品使用寿命，更实现固废资源化利用与生产节能降碳的双向共赢，为城市绿色低碳发展注入新动能。”该公司副总经理徐经理说。
在我区，以新材料赋能节能降碳的建材企业不在少数。传统建材产业主动扛起绿色发展责任，跳出“高耗能、高排放”模式，聚焦原材料源头升级，积极探索新材料应用，全力推动产业低碳转型、提质增效。
新工艺升级 拓宽发展新空间
走进江苏千和装配式建筑科技股份有限公司装配式混凝土构件智能制造车间，现场无施工扬尘、无建筑垃圾，厂区内干净整洁、噪声轻微，各式智能化设备全速运转，工人们在各自岗位上按照工序加紧生产，一派绿色高效的生产景象。
“我们正在赶制淮河入海水道淮安枢纽工程的水利小型预制构件订单。”该公司副总经理王经理说，近年来，装配式建筑产业向精细化、多元化方向发展，小型预制构件市场需求增加，公司顺势引入新工艺、拓展产业链，实现产业升级与市场拓展的双向发力。
此前，千和装配专注于大型预制构件生产，主要生产楼板、叠合楼梯、混凝土柱等产品，凭借成熟的技术和稳定的质量，在行业内积累了良好口碑。此次新增的小型预制构件生产工艺，相比原有大型构件生产工艺，不仅更精细、灵活、高效，还注重节能降碳。
据该公司生产车间负责人王先生介绍，新工艺采用小型多联模具、桁架式精准布料、高频振捣及快速养护等技术，搭配自动化脱模、机器人码垛设备，可批量生产护坡砖、排水槽等各类小型预制构件。这一工艺既提高生产效率和产品精度，又减少生产能耗和人工成本，真正实现固废减量、资源循环利用的绿色生产。
“新工艺的落地，丰富了产品种类、拓宽了市场，也彰显了企业的技术实力。”王经理表示，下一步，公司将继续深耕装配式建筑领域，不断探索新工艺、研发新技术、推出新产品，推动生产体系向更高效、更绿色、更精细方向发展。
我区建筑产业紧扣工艺创新与绿色转型核心，聚焦节能降碳技术研发与工艺升级，鼓励企业加大技术投入、优化生产流程、推广先进工艺，不断完善产业生态链条，提升产业整体竞争力，为产业高质量发展筑牢根基。
新产线发力 谱写低碳新篇章
在江苏八菱海螺水泥有限公司生产车间，三条现代化水泥生产线全速运转，辊压机、粉磨系统连续作业，自动化设备精准把控生产参数。各道工序衔接顺畅，物料流转井然有序，现场干净整洁，全程由中控室集中智能管控，呈现出稳定高效、绿色低碳的良好生产态势。
“我们新生产线年产能可达300万吨水泥，可满足周边市场需求。”江苏八菱海螺水泥有限公司党支部书记、副总经理夏书记介绍，今年1—3月，企业已实现开票销售7500万元，随着生产节奏稳步推进，预计全年开票销售将突破4亿元，真正实现产能与效益“双提升”。
值得一提的是，公司粉磨系统采用高效节能永磁电机搭配智能变频技术，大幅降低用电消耗。同时，严格落实环保管控要求，生产过程中产生的废水、废料均规范处理，真正做到“零排放”。按300万吨水泥熟料生产线测算，每年可节电约2380万度，节约标煤2925吨，节能减排效果显著。
“接下来我们将继续推进智能化升级，坚持绿色低碳发展，优化生产流程、提升智能管理水平，为企业发展与地方经济绿色转型多出一份力。”夏书记表示。
我区始终把绿色低碳转型作为产业高质量发展的关键抓手，持续推动传统建材行业提档升级，大力引导企业布局节能降碳、智能高效的新型生产线。一批技术先进、绿色低碳的现代化项目相继投产，不仅有效提升区域产业能级，更以绿色化、智能化新产能加速淘汰落后产能，为推动全区产业结构优化、实现生态保护与经济发展协同共进提供了强劲支撑。
告别高耗能，不是选择题，而是必答题。亭湖以新材料、新工艺、新产线作答，推动产业从传统粗放型向智能高效、节能环保型深度转型，实现既有“经济账”，更有“环保账”，为区域经济绿色可持续发展注入强劲动能。