连日来，区工信局组织精干力量深入一线开展走访服务，积极指导骨干工业企业申报“智改数转网联”示范入库，受到企业的欢迎。“现场辅导既接地气又有实效，让我们获益匪浅，进一步增强了转型升级的信心！”企业负责人纷纷表示。

标杆示范，激发“涟漪效应”

4月18日，日本知名药企相关负责人一行来到彧寰科技江苏有限公司，参观工业互联网标杆工厂项目、制药包装车间等点位，对该公司通过实施“智改数转网联”提升发展质效赞不绝口。

彧寰科技是一家专业从事牙线棒、齿间刷等新型口腔清洁护理产品生产的高新技术企业。其标杆工厂项目运用大数据、物联网、人工智能、数字孪生、5G等新一代信息技术，建成企业级5G+工业互联网平台，构建起“端到端”的业务流程体系，实现生产运营全过程的数字化、透明化、规范化和闭环管控。

“我们之所以能获得省五星级上云企业、省工业互联网标杆工厂、省示范智能车间等一系列称号，离不开‘智改数转网联’的引领和助力。”彧寰科技相关负责人表示。

“所谓‘智改数转网联’，就是将硬件智能化改造和软件集成应用进行叠加，通过整体组织更新、流程再造和数字化导入，促使企业改变发展方式，焕发新质生产力。”区工信局相关负责人介绍，为提升“智改数转网联”成效，我区坚持分类培育，突出龙头企业引领，实施龙头企业扩容工程，引导企业通过技改等途径做大做强。同时靶向实施中小企业“成长行动”，引导中小企业立足自身优势，主动对接龙头企业，参与配套产业链。在此基础上，精心培育建设智能化、数字化和龙头型、综合型、特色型、专业型工业互联网平台，提供全产业链一体化管理和服务。

据悉，截至目前，全区已拥有国家绿色工厂1家、省级6家；国家级智能制造示范工厂1家、省级2家；省智能制造示范车间12家、省重点工业互联网平台2家、省工业互联网标杆工厂4家、省星级上云企业140家、工业互联标识解析二级节点接入企业超210家，企业智能化改造和数字化转型升级覆盖面超85%。

人才支撑，催生“核心动能”

4月19日，江苏昆仑互联科技有限公司相关负责人介绍，该公司已成功中标江苏省镔鑫钢铁集团有限公司环保系统能效优化数字化改造项目。该项目分两期实施，应用昆仑互联“工艺+算法”的智慧运维核心技术，赋能镔鑫钢铁环保系统智能化改造与数字化转型，实现“零”浪费、“零”超标。

作为全区工业企业“智改数转网联”的排头兵，昆仑互联一直以专注于工业设备智慧运维数字化解决方案为发展主线，纵深推进“智改数转网联”，将大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术与工业设备运营维护深度融合，打造深耕工业企业远程运维、能效管控、环保安全以及设备故障预测与健康管理的工业互联网INECO平台。目前平台已成功诊断200多个典型案例，接入70多万个数据项。

“我们在实施‘智改数转网联’的进程中，坚持人才引领，技术团队由一批长期致力于节能减排和工业互联网领域科研攻关的专家、工程师组成，目前总人数超400人，其中研发团队、运维技术团队均超百人。”昆仑互联相关负责人说。

人才永远是科技创新的第一动能。为此，我区始终坚持“人才兴区”不动摇，积极搭建“智改数转网联”人才智库平台，多元化引育数字领军人才、创新创业团队和数字工匠，为“智改数转网联”提供强有力的智力支撑。

围绕主导产业智能化、数字化发展，我区先后与清华、复旦、南大、中科院等60多所国内外知名高校院所建立“一校一院一所一合作”战略联盟，成功打造了清华大学第一个校外国家工程实验室、中科院生态中心国家工程实验室、南京大学盐城环保研究院等28个国家级研发平台，建成近90家省级以上研发机构及人才站点，吸引汇聚了24名国内外院士、55名国家重大人才工程入选者和375名行业领军人才。

创新引领，放大“先发优势”

4月18日，江苏中天伯乐达变压器有限公司海洋平台用油浸式变频升压变压器生产线上，工人们正在紧张有序生产海外订单产品。“自通过2023年第一批‘江苏精品’认证以来，公司的海洋平台用油浸式变频升压变压器的订单直线上升，目前订单已排至下半年。”中天伯乐达相关负责人介绍。

江苏中天伯乐达变压器有限公司专业从事变压器生产，主要产品包括35kV及以下的油浸式变压器、干式变压器、箱式变电站等，产品远销美国、马来西亚、泰国等10多个国家和地区。创成全区首家国家级绿色工厂，并先后获得国家高新技术企业、省专精特新中小企业、省五星上云企业、省企业技术中心、省智能制造示范车间等诸多荣誉。

该公司坚持以科技创新为导向，以变压器设计制造为核心，在高过载、抗短路、耐腐蚀、新材料等领域形成了独特的技术和核心知识产权，海洋平台用油浸式变频升压变压器经中国电力企业联合会鉴定为国际领先水平。目前共有76项技术获国家专利授权，参与制定国家标准4项、团体标准2项，牵头制定了2项团标。

在深入推进“智改数转网联”的过程中，我区注重发挥高精尖技术在制造业中的“催化效应”，引导规模企业生产换线、机器换人、企业上云，以科技创新放大“先发优势”。积极推进智能制造示范工厂（车间）建设，邀请智能制造专家赴中天伯乐达、欧焙佳、长虹智能等多家企业“把脉问诊”，鼓励企业实施智能化改造，补齐关键技术短板，提高产能和行业“话语权”。同时把数字经济作为转型发展的关键增量，着力打造全市数字经济创新发展高地。目前全区数字经济核心产业相关企业达112家，去年数字经济核心产业营收达406亿元，增加值占GDP比重达19.5%。

在储能产品领域，安全性与使用寿命一直是行业的痛点、难点。基于此，我区在新能源产业发展上注重智能化、数字化创新技术的运用，全力突破行业“瓶颈”。总投资100亿元的万帮锂电储能集成系统装备研发制造项目采用“AllInOne”设计理念，实现了较高程度的集成化与智能化，以电池簇为防护单元，配备独立的消防系统，同时配备了电池智能控制系统，全时段监管每一颗电芯的运行状态，并同步实施预防性维护与远程维护，最大程度确保产品在使用过程中的安全。

“未来，我们还将依托母公司万帮数字能源强大的资源和实力，深度融合能源业务与充电业务，通过成熟的智能微电网整体解决方案与创新的商业模式，助力新能源产业持续释放新质生产力。”万帮储能科技相关负责人说。

要素保障，打造“行业旗舰”

4月18日，在立铠精密科技（盐城）有限公司纳米级精密加工智能制造示范工厂项目现场，区工信局工作人员正在详细了解项目进展情况，并针对具体事宜进行现场指导。

该项目建设周期为两年，总投入达5.8亿元，旨在打造国家级智能工厂，是立铠精密加快“智改数转网联”的一项战略工程。目前，已基本完成各环节工作，关键设备数控化率、关键设备联网率均达100%。“项目导入计算机辅助设计及仿真系统和PLM、MES、ERP、SCM等信息系统，可实现厂内外管控一体化。”立铠精密相关负责人介绍，“在实施智能化改造升级后，企业生产效率提高23%，新产品研制周期缩短13%，单位产品成本下降33%，设备综合利用率提高22%，综合效益实现全方位提升。”

身为全区首个年开票销售超200亿元的领军型骨干工业企业，立铠精密在智能化改造、数字化转型上一直不遗余力。在区工信局等方面的帮助支持下，立铠精密去年先后获得省级智能化改造数字化转型项目政策资金2000万元；市级支持企业“智改数转”政策资金500万元、支持优质企业集群培育政策资金200万元、省智能工厂政策资金50万元；区级鼓励实施“机器换人”、鼓励企业“争星创优”政策资金416.27万元。“这些资金对我们实施‘智改数转网联’给予了直接的助力，也为我们进一步攀登行业制高点接续了新动能！”立铠精密相关负责人表示。

“智改数转网联”的迅猛推进，需要各类要素的持续赋能。为推动全区工业企业在“智改数转网联”方面迈出更新、更大、更快步伐，打造更多“行业旗舰”，我区先后编制出台了关于“坚定不移推动工业强区促进制造业高质量发展”“加快推进全区建筑建材企业高质量发展”“推动制造业高质量发展”等多项指导性政策和意见。与此同时，通过优化企业服务体系，完善三级为企服务网络，落实条块联动机制，建立“助企员”制度，常态化开展“企业大走访”“民营企业服务月”等活动，全方位激发企业发展活力。不断加大各类政策资金扶持力度，为企业转型升级添力鼓劲，仅去年就累计拨付惠企政策资金9508.3万元。